Porcas galvanizadas mecanicamente

Informações principais

 

Por que a zincagem mecânica é usada para tratamento de superfície?

 

A zincagem mecânica fornece revestimentos uniformes sem risco de fragilização por hidrogênio, tornando-a adequada para fixadores de alta-resistência. A baixa temperatura do processo garante que as propriedades mecânicas do substrato da peça permaneçam inalteradas. Oferece boa adesão do revestimento e resistência à corrosão estável. Comparado ao zinco galvanizado, permite controle de custos e processamento em lote conveniente, capaz de lidar com peças pequenas e complexas. Isso ajuda a evitar o risco de quebra de peças causada pela fragilização por hidrogênio na galvanoplastia.

 

1. A galvanização mecânica tem vantagens significativas em relação à galvanização-por imersão a quente: a galvanização mecânica é realizada em temperaturas próximas à temperatura ambiente. Ele não causará revenimento e redução de resistência de aços de alta-resistência, não apresenta risco de fragilização por hidrogênio e é adequado para fixadores de alta-resistência.
2. A espessura do revestimento é uniforme e controlável, livre de rebarbas de zinco, saliências e escória comumente vistas em produtos-galvanizados por imersão a quente, portanto, não é necessária retificação extensa posteriormente e a precisão da rosca tem menos probabilidade de ser prejudicada.
3. O risco de deformação da peça é extremamente baixo, permitindo o processamento de peças pequenas e componentes-de paredes finas.
Altas temperaturas na galvanização-por imersão a quente tendem a resultar em adesão da rosca e fora-da-tolerância dimensional, enquanto a galvanização mecânica pode garantir precisão de ajuste.
4. Além disso, gera menos fumaça com menor pressão de proteção ambiental e apresenta vantagens no custo geral para produção em massa de peças pequenas.

Embalagem e Logística

Os principais materiais de embalagem incluem: pequenos sacos, pequenas caixas, caixas, paletes e tambores de ferro.

 

Embalagem personalizada está disponível de acordo com as necessidades do cliente.

 

São fornecidos planos flexíveis de pedidos em massa e tanto os termos de transporte quanto os cronogramas de entrega são negociáveis.

A empresa cobre uma área de 1.500 metros quadrados, equipada com equipamentos de produção avançados e realiza a fabricação de produtos em um-ponto. Todo o processo inclui: alimentação de matéria-prima, recozimento, trefilagem, descabeçamento a frio, rosqueamento, tratamento térmico, tratamento de superfície, embalagem e envio. Nossos produtos são exportados para os mercados da Europa, América e Oriente Médio, e sua qualidade tem sido bem recebida pelos clientes.

 

Nossa fábrica e equipamento

 

 

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